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クランプ(全長短縮/エコノミー)



    MBKLCタイプ

    MBKLCタイプ ベローズ形カップリング

    特 長
    MBKLの全長短縮型
    組みつけが容易
    限られたスペースでの用途に最適
    イナーシャが小さい
    経済的な価格
    材 質 SUS製ベローズ/アルミ合金製あるいは鋼製クランプ・ハブ
    仕 様
    キャップスクリュによるクランプ機構
    クランプ・ハブ自動緩め機構(オプション):頻繁にカップリングを取り外す用途の場合に、お勧めします
    クランプ機構は、強固に軸に固定され、取り外すことが困難なります
    このクランプ・ハブの取り外し機構は、クランプ部のキャップ・スクリュを緩めていくと
    スクリュ頭部に直角に取り付けられたピンに接触し、
    さらに緩めるとスクリュとハブのタップ部分とで、すり割りハブが開く力が発生します
    スクリュの緩めトルクは締付トルクの80%です
    これでも軸が抜きにくい場合には、ハブ外径部をプラスチック・ハンマーで軽く叩いて下さい
    (MBKシリーズPDFカタログ“クランプ・タイプ/キャップ・スクリュジャッキ機構”参照)
    環境温度 -30~+100度
    回転速度 1万回転(10,000min-1)までは、通常は動バランス取り不要で、1万回転を超える場合は動バランス取り応需
    寿 命 心ずれ/負荷トルクが許容値以下の場合、半永久寿命
    バックラッシ ゼロ
    組み立て 軸とハブ内径部の組付け前の隙間は、0.01~0.05mm
    スペシャル仕様 SUS製ハブ/内径およびその公差/キー溝など、打ち合わせ可能
    MBKLC 図面
    クランプ(全長短縮/エコノミー)
    MBKLC 呼びトルクNm
    15 30 60 150 300 500
    サイズ(呼びトルク) (Nm) TKN 15 30 60 150 300 500
    瞬間最大許容トルク (Nm) 22.5 45 90 225 450 750
    全長 (mm) A 48 58 67 78 94 100
    外径 (mm) B 49 56 66 82 110 123
    内径有効穴深さ (mm) C 16.5 21 23 27.5 34 34
    内径 最小~最大H7 (mm) D1/D2 8~28 12~32 14~32 19~42 24~60 32~75
    軸取付用 キャップスクリュ E M5 M6 M8 M10 M12 M12
    キャップスクリュ 締付管理トルク (Nm) 8 15 40 75 120 125
    半径方向位置 (mm) F 17 20 23 27 39 45
    軸方向位置 (mm) G 6.5 7.5 9.5 11 13 13
    ハブ標準材質 (標準外は打ち合わせ) アルミ合金 アルミ合金 アルミ合金 アルミ合金
    標準ハブ材質時 のイナーシャ (10-3kgm2) Jtotal 0.05 0.1 0.26 0.65 6.3 9
    標準ハブ材質時 の質量 (kg) 0.13 0.21 0.37 0.72 3.26 3.52
    ねじり剛性 (KNm/rad) CT 23 31 72 141 157 290
    最大偏心量 (mm) 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20
    許容偏角 (度) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8
    半径方向ばね定数 (N/mm) Cr 315 366 679 960 2940 2200
    軸方向移動許容量 (mm) 1 1 1.5 2 2 2.5
    軸方向ばね定数 (N/mm) Ca 30 50 67 77 112 72

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    • 10-3Kgm2= 1/1,000Kgm2,KNm/rad = 1,000Nm/rad
    • 許容ミスアライメント量は、偏心、偏角、エンドプレイの各許容値が規定値以下であることに加え、許容割合の合計が100%以下であることが重要です。詳しくはこちらを参照ください。

    型式番号について