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製品アプリケーション|記事一覧

<飛行-激しい温度変化に対応>

民間航空機は起動時に30度、巡航高度で-60度までの温度変動にさらされます。

また、温度と湿度が最も大きな影響を及ぼしていると考えられています。

これにより航空機の材料、連結部品の使用においては特別な条件が求められます。

マイティは、これらの激しい温度変化に対応するための製品を溶接した

高剛性のオールステンレス・ベローズ・カップリングMBKSタイプという形で提供します。

本製品の品質に対しては、製造元であるR+Wが溶接接合の証明書から製品のトレーサビリティ、受入検査の証明書までを管理しております。

ご不明な点は弊社までお問い合わせください。また、お問い合わせシートもご活用ください。

MBKSタイプ

<航空機構造分野-70%の軽量化>

航空宇宙産業では、品質を下げることなく軽量化することが求められます。これには専門技術、信頼性、革新が必要となります。

R+Wは主要メーカーの開発パートナーであり、また供給元です。

お客様が求める製品は、モジュール設計の原理と専門的な技術の裏付けに基づく製品です。

最新のコンパクトな安全クラッチMSLシリーズは、標準安全クラッチMSKシリーズに比べて最大70%も軽量化されました。

ファーストクラスにある電動インフォテイメントシステムのスクリーンでは

モーター作動時にダメージから守るための安全クラッチが使用されています。

ご不明な点は弊社までお問い合わせください。また、お問い合わせシートもご活用ください。

MSKシリーズ

MSLシリーズ

 

<航空宇宙産業向けソリューション>

航空宇宙産業では最も革新的で性能が最適化された技術を見つけることができ、今日ではこの分野における高性能技術を必要とする節目に到達しようとしています。

525人以上の乗客座席や、15,200 kmを超える運航範囲は、最新世代の民間のワイドボディ航空機の印象的な成果と言えるでしょう。

R+Wのカップリングシステムは航空機の技術革新に幅広く貢献しています。当社のカップリングソリューションは多くの要件を満たさなければなりませんが、

最も重要な2つは絶対的な信頼性と無限の耐用年数です。

この業界における特定要件として、R+Wはリフトサポートを制御するための唯一のラインシャフトMBLシリーズを開発しています。

これらの軽量シャフトは組立体の重量を軽減するだけでなく優れた能力を発揮します。

この設計は合成材料で作られた中間管と要望に合わせた軽量のフランジで実現しました。

弊社ではお客様に合ったカップリングがきっとみつかるでしょう。

ご不明な点は弊社までお問い合わせください。

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MBLシリーズはコチラをご覧ください。


<宇宙旅行-長寿命の安全クラッチ>

安全性は宇宙旅行のために最も重要です。

航空機におけるパーツの故障は、壊滅的な結果をもたらす可能性があります。したがって、使用されるすべての部品が正常に機能している必要があります。これは、特に安全部品(装置)に対してです。開発段階は常に時間に余裕がなく、簡単な作業ではありません。

ISS国際宇宙ステーションの技術者達は、これらの要件を踏まえてR+W製品を採用しました。特殊な材質で構成された長寿命の安全クラッチは、過負荷を確実に切り離すことが可能です。この特殊環境の条件を完璧に満たすことができました。

これらのコンパクトなカップリングは装置を損傷から守るために宇宙で使用されています。

軽量広トルクレンジMSLシリーズ

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<油圧システム-油圧制御システム>

油圧制御や制御技術は、機械製造に関連する幅広い分野で使用できます。

今日の油圧高速せん断機は柔軟性と速さを兼ね備えています。高い動力を持つサーボポンプは、

油圧調整回路の流量を制御し、最大300kNmを必要とするせん断力を維持します。

せん断加工工程によって発生した振動がサーボポンプに直接伝達されないように

振動減衰効果の高いエラストマ・カップリングが使用されています。

R+W製のゼロ・バックラッシュで摩耗のないエラストマ・カップリングを使用することにより、機械製造業者は、

せん断加工を正しく行うことが可能となります。

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精密分野エラストマ・カップリング (トルク 1~2,150Nm)

重工業分野エラストマ・カップリング (トルク1,950~25,000Nm)

 

 

<ろ過ポンプ-医薬品、化学工業向けろ過システム>

医薬品、化学工業のろ過システムは通常、耐腐食性材料を必要とします。

軽量でゼロ・バックラッシュのエラストマ・カップリング(繊維強化プラスチック製)があれば、駆動モーターを接続するための高価なステンレス・カップリングが不要です。

また、ステンレス鋼製カップリングと比較して最大80%の軽量化と同時に騒音を抑えることができます。


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<ポンプドライブ(振動減衰カップリング)>

駆動モーターとコンプレッサーの間に使用される90%が
振動減衰カップリングです。
この結果から、耐衝撃性、減衰性に適していることが分かります。

R+W製MEⅬシリーズの
ゼロ・バックラッシュ高振動減衰エラストマ・カップリングを使用すると、
軸ずれの吸収を行うと同時にお客様の条件に合わせて
減衰のレベルを調整することができます。

高振動減衰エラストマ・カップリングはMELシリーズをご覧ください。

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<ポンプとコンプレッサー>

ポンプやコンプレッサー分野において、
設置されている全ての部品は軽量でなくてはなりません。
アメリカ・ユタ州にある世界最大級の水処理プラント・ポンプシステムには
R+Wのプラスチック製・軽量カップリングMELP1タイプが使用されています。

弊社の部品システムは、ラスベガスの住民に飲料水を途切れることなく
提供することができています。
結果的に、建設会社はステンレス鋼のような高価で重い材料を使用することなくポンプを電気モーターに接続することができました。
また、弊社のプラスチック製カップリングを使用することで、
飲料水が汚染されるのを防ぎます。

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<直動ユニット(ゼロ・バックラッシュ)>

ステッピングモータでもサーボ制御でも、直動ユニットにおいて、速さと精度は絶えず求められています。その理由は、サイクル時間が短いので効率的かつ最適化なプロセスが求められているからです。

その結果、加速時間の短縮化と移動速度が絶えず向上しています。各箇所にズレがあった場合、これらの動力はベアリングの負荷が大きくなり、同時に精度も低下させてしまいます。

こう言った場面ではR+W社のバックラッシュと摩耗が発生しないカップリングが役立ちます。メンテナンス不要の中間軸を使用して2つの平行なリニアユニットを同期させることができます。サーボモーターと直接接続する場合には、用途に応じてねじり剛性や振動減衰カップリングを選択することもできます。

関連製品はコチラ。

MBKシリーズ

MELシリーズ

MSKシリーズ

MBLシリーズ

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<ロボットによる組み立てシステム>

生産拠点となりえる国の能力レベルは、それぞれが持っている自動化のバリエーションによって左右されます。柔軟性と生産性を融合すると、ロボットベースの生産システムが実現できます。最新ロボットの場合、正確な位置決めと駆動には高精度サーボモータが必要です。ねじり剛性の高い金属ベローズ・カップリングはより高い動力伝達に使用されます。

金属ベローズ・カップリングの大手メーカーであるR+Wは、ロボットとカップリングに使用できる特殊フランジも提供できます。このような高い動力システムには、R+Wによるコンパクトな安全クラッチが使用され、これらの駆動装置や機械を損傷から保護します。

また、金属製のベローズと組み合わせることにより、正確な位置決めやドライブトレインの軸ずれ、また敏感なサーボモータを保護します。それにより完全自動化を目指す生産開発が続けられています。R+Wはこの時代の流れに沿った開発パートナーとしての役割を果たし、動力が必要とされるところへ正確に伝達されることを保証します。

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MBKシリーズ

MELシリーズ

MSKシリーズ

MBLシリーズ

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<サーボ制御技術(コンパクト、ねじり剛性、振動減衰、ゼロ・バックラッシュ)>

R+W製カップリングは多様化し進歩し続けるサーボ制御に柔軟に対応できるように開発しています。
技術面においてはスピードや精度、柔軟性、信頼性、ねじり剛性だけでなく、弾力性、コスト削減と言った、相反する要件を満たす必要があります。
最新ロボットの場合、精密な位置決めとその制御処理には高精度なサーボモータが使用されます。
R+W製ねじり剛性金属ベローズ・カップリングは動力を確実に伝達します。
このカップリングにはコンパクトでねじり剛性や振動減衰性がありバックラッシュもありません。また安定した精度と同期性、機能性を兼ね備えており技術面や経済的な面においてもサーボ制御技術の要件をすべて満たしています。
R+Wの標準製品、カスタム製品で「革新的な駆動制御技術」を見出すことができるでしょう。

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MBKシリーズ

MELシリーズ

MSKシリーズ

MBLシリーズ

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<ハンドリングロボット装置(グリッパーシステムに使用されている金属ベローズカップリング)>

多種多様なハンドリングロボットは、プログラミングされた転送位置に物品を正確に搬送するための駆動部とグリッパーシステムが必要です。
ハンドリングロボットは、主に速度と加速度を考慮して設計されています。
高速の多関節型ロボットは、コンパクトで高い機動性が魅力です。
プログラミングと6軸までの制御機能と、7.2m/秒以上の速度、さらに繰り返し動作においても最大±0.02mmの精度を備えたこれらのロボットは、幅広い分野で使われています。
角度とトルクを正確に伝達するにはバックラッシュが無く高いねじり剛性のある金属ベローズ・カップリングが使用されています。

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MBKシリーズ

MELシリーズ

MSKシリーズ

MBLシリーズ

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<医療機器分野-経済的で効率的>

米国において最新の大規模医療センターでは、最新の手術台が使用されています。この手術台は患者を最適な姿勢にするため最大6方向に調整することができます。

小型化された精密な安全クラッチは、伝達トルクの切り離しと再連結を繰り返して過負荷や衝撃を吸収します。

イナーシャの低減化とクラッチの小型化により、この安全クラッチの性能が非常に高くなり、お客様が適用できる領域がさらに拡がりました。よって、手術のダウンタイムが少なくなり、トータルコストの低減と高効率化につながります。

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<技術研究 – 長期にわたるサービスライフ>

医療分野ほど絶え間なく報道され、注目を集めている業界はありません。特にコスト低減は大注目です。

現在、最先端の医療研究所では一連の試験を効率的に実施するため、スピードアップに大きく力を入れています。

主な実験器具として、試験準備で使用される高速遠心分離機が含まれています。これらの装置でさえも、さらに短い処理時間を要求されています。

+W社製ゼロ・バックラッシュで振動減衰サーボエラストマ・カップリングは非常に高い回転速度で発生する振動を減衰します。

これにより、50,000 r/minを超える速度で駆動振動からドラムやロータを確実に保護することができ、装置の寿命をより長く保てます。

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<生命を救う機器>

医療患者のケアにおいて多種多様の症状や治療に対応するため、進歩し続けなければなりません。

これは特に医療機器や医療用ロボットについて言えることであり、常に新しい課題に挑戦しなければなりません。

マルチチャンネル配合機は最大20本の注射器や点滴を同時に充填することができます。製剤はタッチスクリーンを使用してコンピュータ制御システムに入力されます。制御システムは、指定された医療患者の処方に従って必要な各成分を自動的に供給するポンプシステムを制御します。

連続的に投薬しなければならない場合もそうでない場合も必要に応じて精密モータが使用されます。

製剤を体内に入れるために駆動モータが使われ、シリンジプランジャーに対して一定の供給量を確保します。

(例:中空針、カニューレ、注射器)

R+W社製ゼロ・バックラッシュでねじり剛性金属ベローズ・カップリングを使用することにより、

自動充填装置において各成分の配合を正確に行うことができます。

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<印刷機械-コスト低減に貢献>

New York Timesは、米国内で最も広く発行されている新聞です。ニューヨークでは、毎日何百万という出版物が印刷されています。

その出版物を印刷する印刷機は回転動力を伝達するシャフトを備えています。このバックラッシュがないカップリングを備えたシャフトは、

最大6メートルまでトルクを伝達します。ラインシャフトの特殊なジンバルは、許容偏角を超えないようになっています。このラインシャフトは、

貴社の機械に最適なサイズをお選びいただけます。

耐久性が向上し、メンテナンスフリーを達成することで機械のメンテナンス期間が長くなるのでトータルコストの低減に貢献できます。

 

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MBKシリーズ

MELシリーズ

MSKシリーズ

MBLシリーズ

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<機械工具-自動車産業における加工速度の進歩>

マシニングセンタの精度と速度がたえず向上しているのをご存知でしょうか。

研削機は、貨物トラックや乗用車向けとして高精度で滑らかなカムシャフトを製造しなければなりません。

この産業分野で一般的になりつつあるジャストインタイム生産方式を達成するには、高い加工速度が求められます。

機械が進歩していくと同時に加工速度も速くなり、その速度はますます加速するでしょう。

しかしながら、加工速度が上がるにつれて振動が大きくなり、研削機械の精度に悪影響を及ぼす可能性もあります。

この問題を解決するために、高強度アルミニウムのエラストマ・カップリングが使用されています。これらは振動を減衰させ軸ずれを吸収します。

同時にバックラッシュが無く耐摩耗性があり耐久性にも優れています。また、ゼロ・バックラッシュにもかかわらずカップリングの組み立てや設置が容易です。

このエラストマ・カップリングは、長寿命でありメンテナンス費用も削減できます。

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MELシリーズ

MSKシリーズ

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<包装機械-軽量化と新次元へ>

駆動側・被駆動側どちらであっても機械を衝撃や過負荷から保護しなければいけないことには変わり有りません。

ハイテクな素材と特殊コーティングを施した表面を組み合わせることで、従来のカップリングよりも重量最大70%を削減することを可能にしました。慣性トルクが小さいと、より高い回転速度を実現することができると同時に、それぞれの部品における負荷を低減できます。

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MSKシリーズ

MBLシリーズ

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